Der Zerspanungsforschung stellt sich die Aufgabe, die bei der Zerspanung ablaufenden Prozesse zu untersuchen und deren Gesetzm igkeiten zu erfassen. W hrend dies bei den Bearbeitungsverfahren mit definierter Werkzeuggeometrie weitgehend gelingt, ist ein derartiges Vorgehen f r geometrisch undefinierte Schneiden bisher nur mit Einschr n- kungen m glich gewesen. Neben den mit geometrisch definierten Schneiden arbeitenden Zerspanungsverfahren haben die Verfahren, bei denen mit Schneiden undefinierter Geometrie zerspant wird - dies gilt insbesondere f r die Schleifverfahren - st ndig an Bedeutung gewonnen. Letztere, vorwiegend in der Feinbearbeitung eingesetzt, bieten in der modernen Massen- fertigung eine wirtschaftliche M glichkeit, die heute gestellten Anforderungen an die Form- und Ma genauigkeit zu erf llen. F r den wirtschaftlichen Einsatz dieser Werkzeuge ist es von ma gebender Bedeutung, die Auswirkung der Werkzeugeigenschaften, d. h. den Einflu der Schleifscheibe um- fassenden Gr en auf das Verhalten w hrend der Zerspanung und auf das Ergebnis zu kennen. Die heute bliche Kennzeichnung l t nur in beschr nktem Ma e eine Zu- ordnung des Aufbaues zum Arbeitsergebnis zu, da wichtige Kennwerte, wie die H rte und die Struktur, vom Hersteller ohne standardisierte Pr fger te beurteilt werden. Es mu jedoch ber cksichtigt werden, da die gro e Zahl der Einflu faktoren sowie der Variationsm glichkeiten eine eingehende Kennzeichnung des Werkzeuges erschwert. Die bisher bliche Kennzeichnung ist auch der Grund daf r, da im allgemeinen eine Ableitung genereller Abh ngigkeiten aus verschiedenen Untersuchungen bzw. Ver- ffentlichungen kaum m glich ist. Auf der anderen Seite ist es, infolge der Vielzahl von Einflu gr en, ebenfalls kaum m glich, im Rahmen einer einzigen Forschungsarbeit den Einflu s mtlicher Gr en zu ermitteln.