Durch die hohe Bedeutung von Energie- und Ressourceneffizienz nimmt der Stellenwert von Leichtbau branchen bergreifend immer weiter zu. Daher werden neben klassischen Konstruktionswerkstoffen wie Aluminium oder Stahl zunehmend hochfeste Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) eingesetzt, die u. a. in Anwendungsf llen in der Kraftfahrzeugindustrie ein deutlich h heres Leichtbaupotenzial aufweisen k nnen. Im Rahmen des SFB 639 werden die M glichkeiten der neuen Werkstoffgruppe der Hybridgarn-Textil-Thermoplaste erforscht. Unter Nutzung der Technologie des Flachstrickens, die sehr gute Formgebungsm glichkeiten bietet, wird die Herstellung von near-net-shape Preforms f r thermoplastische FKV-Bauteile angestrebt. Die vorliegende Arbeit besch ftigt sich mit der Erarbeitung einer vollst ndigen digitalen Prozesskette f r die Herstellung von form- und beanspruchungsgerechten 3D-Preforms aus Mehrlagengestricken auf modizierten Biaxialflachstrickmaschinen. Diese Prozesskette erstreckt sich dabei von der Bauteilgeometrie bis hin zur berf hrung in Mustersteuerprogramme f r die Flachstrickmaschine. Durch diese Art des Direktpreformings kann eine deutliche Reduzierung des Fertigungsaufwands und eine Verbesserung der Reproduzierbarkeit bei der Preformherstellung erreicht werden.