P?kanie drutu stanowi stale zagro?enie dla wydajno?ci procesu obróbki elektroerozyjnej drutem (WEDM). Prace badawcze maj? na celu zbadanie i zrozumienie zjawiska p?kania drutu przy u?yciu trzech ró?nych elektrod drutowych, a mianowicie drutu mosi??nego gladkiego, drutu mosi??nego dyfuzyjnego i drutu mosi??nego pokrytego cynkiem, w odniesieniu do obróbki stopu Inconel 718 przy u?yciu procesu WEDM. W tym celu przeprowadzono badania eksperymentalne w celu zbadania wplywu sze?ciu parametrów procesu wej?ciowego, a mianowicie czasu trwania impulsu, czasu wyl?czenia impulsu, pr?du szczytowego, napi?cia iskry, pr?dko?ci posuwu drutu i napi?cia drutu na cz?stotliwo?c p?kania drutu przy u?yciu trzech ró?nych elektrod drutowych. Celem eksperymentów jest wybór najbardziej odpowiedniego materialu drutu, który charakteryzuje si? minimaln? "cz?stotliwo?ci? p?kania drutu", a tak?e okre?lenie zakresów wszystkich parametrów wej?ciowych procesu dla wybranego drutu, w których mo?na wykonac skuteczn? i wydajn? obróbk? Inconelu 718. Wyniki eksperymentów wykazaly, ?e drut mosi??ny pokryty cynkiem o ?rednicy 0,25 mm zapewnia najlepsz? wydajno?c pod wzgl?dem cz?stotliwo?ci p?kania drutu w porównaniu z drutami mosi??nymi zwyklymi i dyfuzyjnymi dla wszystkich parametrów procesu.